所谓合理选螺杆泵,就是要综合考虑泵对介质的合理性、安全性、适用性、经济性等原则。螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理
所谓合理选螺杆泵,就是要综合考虑泵对介质的合理性、安全性、适用性、经济性等原则。螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面和压滤机进料等。
下面带大家详细了解一下G型单螺杆泵的选型及使用攻略:
(一)选型步骤
1) 介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2) 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3) 介质温度:(℃)
4) 所需要的流量
5) 一般工业用螺杆泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
6) 压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
7) 管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
8) 如果需要的话还应作出装置特性曲线。
(二)确定流量扬程
1) 如果生产工艺中已给出***小、正常、***流量,应按***流量考虑。
2) 如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
3) 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的螺杆泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
4) 如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。
(三)转速选用
1) 流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
2) 通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
(四)杂物不进入泵体
1) 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。
2) 很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
(五)避免断料
1) 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。
2) 在螺杆泵上安装了断料停机保护装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
(六)保持恒定的出口压力
1) 螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值,此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
2) 为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
(七)螺杆泵的品质
1) 现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。
2) 国内生产的大都仿制进口产品,产品质量参差不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,也要考虑正规的生产厂家,
绿环泵业是一家专业生产
化工泵类的厂家。
注:螺杆泵在设计布置管道时,应注意如下事项:
1) 合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
2) 管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。