众所周知，耐腐蚀泵是目前化工行业常用的泵类设备之一，有些是化工生产流程中关健的设备，一旦发生故障，后果很严重，轻则停产，重则发生安全事故。今天我们列举一些耐腐蚀泵常见的帮障，和原因，以及解决方法，供广大化工客户参考。
一、跳闸
    跳闸出现的问题，可能是过载，也就是流量偏大，需要控制流量，因为流量与电流程正比，流量小了，电流就小了。
二、机封漏
    机封漏的原因很多，常见的有：空转、弹簧失效、对磨面损坏，当机封漏后，一般只有更换新的机械密封，然后分析，选配的机封是否合适，如果不合适，则很麻烦，需要经常换。
三、振动
    引起耐腐蚀泵振动值超标的原因有很多，大致为：叶轮没有做好平衡；叶轮流道内有异物堵塞，造成叶轮偏重；轴承损坏；泵与底座、底座和基础有松动现象；电机与泵联接的联轴器未找正对中；轴承径向游隙太大；机组低频共振。***常见的是联轴器不正，需要校对。
四、流量不够
    当一台泵突然流量不够了，很可能是发生汽蚀了，需要停机排查。如果慢慢流量不够了，则说明叶轮或泵体被磨损，需要更换新的叶轮。当然，还有就是要排除叶轮，管道，阀门有没有被堵住。
五、轴承发热
    轴承箱发热，可能是没油了，需要补油，或换油。 还有可能是轴承箱前后不同心，这就是加工质量问题。
六、汽蚀
   我们谈汽蚀的问题次数已经很多了，汽蚀是耐腐蚀离心泵损坏***为常见的原因之一，大家可以看看我们之前的文章，避免发生汽蚀现象。
七、***后，我跟大家推荐一下绿环新的LHC衬氟磁力泵，运行稳定，可靠，欢迎广大化工朋友试用。

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